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分體式電磁流量計

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分體式電磁流量計在連馬污水處理廠化學除磷自動加藥中的運用

來源:www.xywhtc.live作者:發表時間:2019-06-13 10:51:07

 [摘 要]在市政污水處理過程中,污水一般經預處理、生化系統、沉淀、消毒等工序處理后排放。由于生物除磷對總磷的去除率較低,還不能穩定達到一級 A 的排放要求,出水總磷達到一級 A 排放標準小于 0.5 mg/L,一般輔助化學除磷方法使出水達到這標準;因大多較早建設的污水廠,自動化程度不高;對化學除磷藥劑的投加系統采用動力投加和人工現場調節流量閥門等方式來投加,很難確保出水水質的穩定達標,及對除磷藥劑的精確投加以節約成本的目的。為實現對化學除磷加藥的精準控制,以實現加藥量更加經濟、合理、保障出水總磷的穩定達標,因此對加藥系統進行自動化升級和改造,通過采用除磷加藥控制技術可以實現在達標的基礎上減小除磷藥劑投加的目的。

 
1 化學除磷自動加藥系統
(1)系統主要是針對該廠的工藝使出水總磷達到小于 0.5 mg/L排放標準,同時為優化化學除磷實現自動和精準控制,以節約人力和耗成本,通過對加藥系統進行改造實現精準控制。
(2)根據該污水廠的實際情況和經驗,化學除磷自動投加裝置采用是通過進水流量和總磷在線儀表數字反饋來控制確定藥劑加藥量。
(3)進水流量數據為該廠進水流量數據,總磷儀表數據,通過控制器采集實時數據計算等到所需投加藥的藥量,并將控制信號輸出到電動閥,通過調節加藥閥門開度調節流量,而實現控制。
 
2 化學除磷自動加藥系統設計
該廠原先用電動流量計控制通過人工調節流量來投加除磷藥劑,手動操作主要完全是依賴操作員經驗進行人工投加,簡單自動主要是通可編邏輯器輔以人工調節[1],根據出水水質的情況通過加大藥液和流量來控制加藥量。
 
2.1 實施思路
(1)在現生化池 2 個原藥桶(10 m3/個)、配藥桶(5 m3)上安裝液位計,在加藥管上安裝過濾器,液態分體式電磁流量計(或者一體式電磁流量計),電動閥門;利用液位計通過 PLC 編程控制進藥泵啟停和進水電磁閥開關。改原來的動力投加為重力投加,使配藥桶始終保持在較高液位,保證自動重力投加流量不會因為液位過低而減小。
(2)液位計檢測到配藥桶液位低于設定值(為保證重力流的流量不會減小先測試設一個恒定最低液位)開啟加藥泵開始加原藥,原藥泵開啟后加水泵同時啟動,并在配藥桶預先設定最高液位時自動停止加水電磁閥;(為保證在配藥桶投原液時還沒加完,但加水已到配藥桶的最高液位而造成配藥桶溢出,先測試設定一個高液位和低液位)。
(3)現場二個原藥桶通過管道聯通,當第一個桶液位低于設定值時,聯通閥門自動打開,當二個桶液位低于設定值時中控預警提示原藥不足,可提前叫供應商送貨。
(4)系統根據進水流量及出水總磷數據通過 PLC[2]設定程序,通過調節安裝于電磁流量計前的電動閥門開度來調節加藥流量,通過系統計算從而達到所需投加的除磷藥劑。
(5)為保證化學加藥系統的靈活控制,可實現中控手動控制、自動程序控制加現場手動控制,具體控制方式根據生產需要靈活選擇。
 
2.2 系統控制組成
(1)控制器組成由 PLC、模塊、控制對象等,本系統中一共有模擬量輸入:原液罐液位(2 個)、配藥罐液位(1 個)、加藥閥開度反饋(1 個)、加藥流量計(1 個)、進水流量(1 個)、出水 TP(1 個)。模擬量輸出:加藥閥開度、1#、2#原液加藥泵手/自動(2 個),1#、2#原液加藥泵運行(2 個),1#、2#原液加藥泵故障(2 個)。配藥電磁閥(或中水泵)手/自動(1 個)、運行(1 個)、故障(1 個)。開關量輸出 3 個:1#、2#加藥泵運行,配藥電磁閥(或中水泵)(1 個)等聯網功能采用以太網[3]通訊連接。
(2)系統配置清單:
學除磷自動加藥系統系統配置清單
學除磷自動加藥系統系統配置清單
學除磷自動加藥系統系統配置清單
 
3 結論
本系統投入使用后通過生產試驗證明,采用自動控制加藥可以保證處理出水達標,同時減小除磷藥劑的投加;系統運行穩定有效,通過優化化學除磷加藥工藝,節省了大量的人工設備啟動操作成本,設備運行連續平穩且安全可靠[4]。
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